Pièces pour la Maintenance

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Pourquoi la Maintenance est-elle une activité clé ?

Lors de l’utilisation de vos machines, les pièces qui les composent sont soumises à des frottements et à de l’usure mécanique qui les endommagent et peuvent provoquer un mauvais fonctionnement, voire une casse. De même, la circulation des fluides internes (carburant, liquide de refroidissement, flux d’air, huile …) entraîne des dépôts d’impuretés qu’il faut pouvoir capter pour ne pas polluer le reste du circuit. La Maintenance regroupe l’ensemble des activités de dépannage, réparation, réglage, révision, contrôle et vérification des pièces présentes sur une machine. Il est donc indispensable de réaliser une Maintenance régulière de ses machines pour s’assurer de leur fonctionnement à long terme.

Il est conseillé de réaliser une Maintenance préventive en dehors de la saison, lorsqu’il est possible d’accéder à des pièces internes sans pénaliser l’activité. Certaines pièces nécessitent d’être remplacées selon des intervalles définis (dans l’agriculture, on se base en général sur le nombre d’heures d’utilisation). D’autres nécessitent un remplacement après un contrôle visuel.

Si un incident arrive au cours de la saison, on parle alors de Maintenance curative. Un remplacement doit être fait en urgence car la machine est immobilisée. Ce risque peut être limité en pratiquant une Maintenance préventive approfondie en amont.

Quels sont les types de pièces concernées par la maintenance ?

FILTRATION

Un filtre a pour but de retenir les impuretés contenues dans un flux le traversant. Il existe de nombreuses technologies qui varient selon la nature du flux, l’emplacement du filtre, la marque… Son remplacement doit s’effectuer avant son encrassement complet, qui signifierait l’arrêt de son effet filtrant.

TRANSMISSION PAR CHAINES ET COURROIES

Ces éléments permettent de transmettre un mouvement entraînant différents organes de la machine.
  • Une chaîne à rouleaux (gauche) se compose de maillons en acier reliés par des axes et est entraînée par des pignons dentés. Sa solidité lui permet une longévité importante mais la rend plus difficile à manipuler.
  • Une courroie(droite) est une bande souple en caoutchouc qui peut être combinée à d’autres matériaux pour améliorer sa résistance. Entraînée par des poulies, elle comporte un ou plusieurs brins. Sa nature flexible lui permet d’être placée à des endroits plus exigus dans la machine pour un coût moindre comparé à une chaîne ou un boitier. Cependant, cela diminue également sa durée de vie.
En raison de leur mouvement permanent, l’usure est importante et peut engendrer une rupture. Il est donc conseillé d’inspecter régulièrement ces éléments lors de la Maintenance préventive.

PALIERS, ROULEMENTS ET ACCESSOIRES

Les roulements se composent d’une bague munie d’un chemin de roulement, d’éléments roulants (billes, rouleaux, aiguilles …) et d‘une cage les maintenant. Ils permettent la rotation d’un élément par rapport à un autre dans un axe de rotation défini, pour limiter les frottements. Leur remplacement doit se faire si un jeu est constaté avec l’axe, pour éviter une casse de l’élément.

ELÉMENTS DE FIXATION

Ces éléments permettent l’assemblage des différentes pièces de la machine les unes par rapport aux autres. Leur contrôle régulier permet d’éviter une casse qui désolidariserait ces pièces.

Quels sont les principaux équipementiers présents sur le marché des Pièces de Maintenance ?

Il existe de nombreux acteurs présents sur le marché des pièces de Maintenance, dont certains sont spécialistes dans un domaine.

FILTRATION

  • DONALDSON
  • FLEETGUARD
  • MANN HUMMEL
  • UFI
  • PARKER

ROULEMENTS

  • INA
  • FAG
  • NTN
  • SNR
  • NSK
  • TIMKEN

TRANSMISSION

  • GATES
  • OPTIBELT
  • IWIS

Pièces pour la Maintenance

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Pourquoi la Maintenance est-elle une activité clé ?

Lors de l’utilisation de vos machines, les pièces qui les composent sont soumises à des frottements et à de l’usure mécanique qui les endommagent et peuvent provoquer un mauvais fonctionnement, voire une casse. De même, la circulation des fluides internes (carburant, liquide de refroidissement, flux d’air, huile …) entraîne des dépôts d’impuretés qu’il faut pouvoir capter pour ne pas polluer le reste du circuit. La Maintenance regroupe l’ensemble des activités de dépannage, réparation, réglage, révision, contrôle et vérification des pièces présentes sur une machine. Il est donc indispensable de réaliser une Maintenance régulière de ses machines pour s’assurer de leur fonctionnement à long terme.

Il est conseillé de réaliser une Maintenance préventive en dehors de la saison, lorsqu’il est possible d’accéder à des pièces internes sans pénaliser l’activité. Certaines pièces nécessitent d’être remplacées selon des intervalles définis (dans l’agriculture, on se base en général sur le nombre d’heures d’utilisation). D’autres nécessitent un remplacement après un contrôle visuel.

Si un incident arrive au cours de la saison, on parle alors de Maintenance curative. Un remplacement doit être fait en urgence car la machine est immobilisée. Ce risque peut être limité en pratiquant une Maintenance préventive approfondie en amont.

Quels sont les types de pièces concernées par la maintenance ?

FILTRATION

Un filtre a pour but de retenir les impuretés contenues dans un flux le traversant. Il existe de nombreuses technologies qui varient selon la nature du flux, l’emplacement du filtre, la marque… Son remplacement doit s’effectuer avant son encrassement complet, qui signifierait l’arrêt de son effet filtrant.

TRANSMISSION PAR CHAINES ET COURROIES

Ces éléments permettent de transmettre un mouvement entraînant différents organes de la machine.
  • Une chaîne à rouleaux (gauche) se compose de maillons en acier reliés par des axes et est entraînée par des pignons dentés. Sa solidité lui permet une longévité importante mais la rend plus difficile à manipuler.
  • Une courroie(droite) est une bande souple en caoutchouc qui peut être combinée à d’autres matériaux pour améliorer sa résistance. Entraînée par des poulies, elle comporte un ou plusieurs brins. Sa nature flexible lui permet d’être placée à des endroits plus exigus dans la machine pour un coût moindre comparé à une chaîne ou un boitier. Cependant, cela diminue également sa durée de vie.
En raison de leur mouvement permanent, l’usure est importante et peut engendrer une rupture. Il est donc conseillé d’inspecter régulièrement ces éléments lors de la Maintenance préventive.

PALIERS, ROULEMENTS ET ACCESSOIRES

Les roulements se composent d’une bague munie d’un chemin de roulement, d’éléments roulants (billes, rouleaux, aiguilles …) et d‘une cage les maintenant. Ils permettent la rotation d’un élément par rapport à un autre dans un axe de rotation défini, pour limiter les frottements. Leur remplacement doit se faire si un jeu est constaté avec l’axe, pour éviter une casse de l’élément.

ELÉMENTS DE FIXATION

Ces éléments permettent l’assemblage des différentes pièces de la machine les unes par rapport aux autres. Leur contrôle régulier permet d’éviter une casse qui désolidariserait ces pièces.

Quels sont les principaux équipementiers présents sur le marché des Pièces de Maintenance ?

Il existe de nombreux acteurs présents sur le marché des pièces de Maintenance, dont certains sont spécialistes dans un domaine.

FILTRATION

  • DONALDSON
  • FLEETGUARD
  • MANN HUMMEL
  • UFI
  • PARKER

ROULEMENTS

  • INA
  • FAG
  • NTN
  • SNR
  • NSK
  • TIMKEN

TRANSMISSION

  • GATES
  • OPTIBELT
  • IWIS